今天，百冠機械小編分享啤酒露天大罐發酵技術的特點。
啤酒露天大罐發酵技術具有以下特點。
1、大罐發酵往往在一個容器中完成發酵和釀酒的全過程，即使倒入一個罐，也只是為了工藝處理的需要，整個過程控制比較一致、集中、有效，酒品質量比較均勻。
2、由于具備以上幾個條件，大罐發酵的工藝條件比較靈活多樣，適應性強。
例如，工藝溫度在大罐發酵中為數十種，溫度也可以采取低髙-低形式，但以往的工藝溫度的變化比較少，通常從髙到低，在工藝壓力的情況下，大罐發酵可以不在罐內保壓，也可以冷卻
3、大罐體積都很大，需要分批加滿。 因此，酵母的添加和冷卻溫度的控制與傳統發酵不同。 也就是說，向大罐中添加酵母可以分幾次進行，冷卻溫度也需要逐步提高髙。 傳統發酵只需添加酵母一次，冷卻溫度一般也一致。
4、C02的回收，大罐內發酵液用C02洗滌飽和是大罐發酵的重要特征之一，為了保持啤酒CO2含量的均勻性，人罐內往往不保持一定的壓力。
在發酵過程中回收盡可能多的C02，在啤酒過濾前測定發酵液的co2殘留區，以定量添加的形式補充，直到達到一定含量的最高水平。
傳統發酵還可以補充C02，但由于傳統co2含量水平變化較大，不容易有效控制。
5、人罐酵母回收和排出、冷凝物排出可連續進行，常規酵母可回收2次以上，冷凝物可排出4次以上，傳統發酵不能滿足這一要求。
6、大罐發酵的后處理條件比傳統發酵方便有效。 因此，大罐發酵只要能滿足一定的發酵過程即可。
其余啤酒的后熟過程均可通過后處理進行，包括co2飽和、冷凝物和酵母排出、風味調節、啤酒穩定性髙出等
7、大罐發酵適用于髙溫發酵、壓力發酵、攪拌發酵等多種發酵工藝，特別適合髙濃度發酵。 只要酵母菌種選擇得當，麥汁組成和工藝條件適宜，就可以在滿足發酵要求的同時縮短發酵周期，這與傳統發酵不同。
8、大罐發酵生產周期調節空間較大，大罐發酵速度快，溫度控制有效，罐內強液體對流加速酵母和冷凝物沉降，促進溫度均勻一致。所以大罐的工藝周期長可以達到28天左右，短的是14-16天，傳統發酵和貯藏時間一般不少于20天。
